莱芜机架母线槽价格货源充足

1、高压隔相封闭型母线槽外壳由非磁性铝合金板制作，维护工作量小，为全封闭、不通风型，具有防腐蚀和较好的散热性、接地性。顾议就是一条轨道相当于一条母线槽，可以实现即插即用，随时随地扩容，可靠。其非磁性铝质材料，可大大降低因高压电流引发的涡流发热现象。 2、其特殊的法兰口设计，使较大的母线箱体能够灵活拼接，无需弯头，从而使母线系统的设计、安装能够达到程序化、标准化。 3、合理化的内部支架设计，使每相母排之间拥有较大的电气间隙，而安全满足客户的要求。每节母线法兰端头处的接地端子设计，使母线系统安装后，能够拥有通畅的整体接地系统。 4、外壳表面喷涂无光泽油漆，颜色可根据客户要求选定。

1）散热能力较强 密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。母线槽配件属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。 接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。 2）新一代环保产品 密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有***体散发。 3）布线灵活 密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。

1. 母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，允许敷设2层，其原因是考虑散热。5、高压母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升按照GB7251标准不超过70K为合格（环境温度为40℃）。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。2. 母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制,需要定期进行检查和维护,甚至更换.3.载电流范围上.目前电缆只能做到1000mm截面积,额定电流1600A,但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规格电缆进行配电,这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流能做到6300A,其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的.

（1）、铜、铝导体金属材料比较： 铜的密度8.9g/cm3, 铝的密度2.7g/cm3； 铜的导电性仅次于银，高纯铝99.996%和工业纯铝99.5%的IACS值为64.94%和59%，即铜的导电性约比铝高35%～40%； （2）铜在大气中的化学稳定性较好，铝较为活泼，但加入微量合金元素可提高其化学稳定性看，铜的强度和硬度较好，纯铝就要差一些，但是铝合金在经过热处理之后能获得较高的强度和硬度，因质轻，其强度远大于铜； （3）在自然中铜资源相对有限，价格也就较高，铝资源相对丰富，价格比较便宜： 等效导电截面铜导体母线槽和铝导体母线槽一般性经济分析可见，仅从母线槽导体材料成本分析，等效导电性能的铝导体母线槽与铜导体母线槽相比，前者仅为后者的约1/5。2-1997《低压成套开关设备和控制设备·第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》（该项标准等同采用IEC60439-2标准）。 因铝导体母线槽在制造过程中的特殊工艺性，制造成本相对较高，分析表明两者比较约为2.5:1。 （4）铝母线导体母线槽在国外一些发达中已经得到了广泛应用，制造技术及工艺已经逐渐成熟： 近年来国内部分母线制造商也都有提供高品质的铝导体母线槽，并且在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评，显示了其特别的优越性。 （5）铜导体和铝导体截面形状很相似： 所以国内母线槽制造商可以在不对原铜导体母线槽产品结构作重大改变的情况下，设计、制造铝导体母线槽，***就在于改进生产工艺及增设相关的工装设备。由此可以知道铝导体母线槽技术在经济方面与铜导体母线槽的比较，优势非常明显，所以才能获得大量推广应用。